實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝 集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) 針對(duì)過去使用中存在的問題，現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室對(duì)載氣的使用環(huán)境進(jìn)行了改革，即 “集中供氣系統(tǒng)”，即將使用氣體（以下簡(jiǎn)稱載氣）集中貯存，然后通過壓差的原理將氣體經(jīng)過金屬或其他材質(zhì)管路送至用氣點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：
首先解決氣瓶的放置問題。氣瓶間的位置盡量位于與實(shí)驗(yàn)室相對(duì)獨(dú)立的房間，如果與實(shí)驗(yàn)室在同一大樓內(nèi)，則氣瓶間的位置要盡量位于人流較少并且獨(dú)立的房間，這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器*隔離，即使有害氣體有泄漏，也不會(huì)發(fā)生直接傷害。
其次氣體混合的問題。將所有載氣氣瓶根據(jù)氣體性質(zhì)分別集中在一個(gè)氣瓶間中（其實(shí)主要是將易燃易爆氣體（如H2、天燃?xì)?、乙炔等）與助燃?xì)怏w（如氧氣、）分開存貯。
再次是解決氣瓶壓力的問題。每種氣體可以將多瓶氣體并聯(lián)然后通過一個(gè)出口統(tǒng)一減壓后運(yùn)送氣體至使用點(diǎn)。因?yàn)闅馄块g是相對(duì)獨(dú)立的，整個(gè)氣路系統(tǒng)壓力大的地方也是氣瓶出口處，因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險(xiǎn)縮小至氣瓶間內(nèi)，可對(duì)人體及儀器的傷害可降到低。 實(shí)驗(yàn)室氣體管道：氣體管路多采用不銹鋼管、軟管通過卡套式連接 自動(dòng)焊接等安裝和特殊氣體管道安裝完成整個(gè)系統(tǒng)的連接。氣體管道常用零部件主要有減壓器、球閥、針閥、直通、三通、等等。 1、由于各種氣體的用途不同，在材料的選擇上也會(huì)有些不同，如：一般惰性氣體閥體和閥芯用鍍鉻銅(也可以選擇不銹鋼)、乙炔和有腐蝕性的氣體建議閥體和閥芯用不銹鋼材料；
2、氣體純度為5.0、6.0的非腐蝕性、惰性氣體材料建議選擇鍍鉻銅閥體，不銹鋼閥芯； 氣體純度為6.0的腐蝕性、有毒氣體材料建議選擇不銹鋼閥體，不銹鋼閥芯。 由于氧氣的密度太濃，不同于其它惰性氣體，在選擇減壓閥的時(shí)候應(yīng)不同于其它氣體
3、氣瓶減壓閥(一次減壓閥)：根據(jù)用戶使用氣體的頻率和用氣量，氣瓶減壓閥又分為單瓶式減壓和多瓶式減壓，多瓶式減壓又可分為半自動(dòng)減壓和全自動(dòng)減壓，其成本相應(yīng)也會(huì)不同： 氣瓶減壓閥一般直接安裝在氣瓶上邊(單瓶)，也可以選擇面板式安裝在在墻上(雙瓶或多瓶) .
注：氣瓶減壓閥一般進(jìn)口壓力控制200~300bar左右，出口壓力為1.5/10,15/25/50bar左右,工作溫度在-20~+50度，泄漏率為3.10-7mbar.l/s
4、終端減壓閥:終端減壓閥根據(jù)用戶的安裝方式，控制方式可以有很多種選擇，如：即一臺(tái)儀器需要用到幾種氣體，就配幾個(gè)終端減壓閥，目前大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室都采用這種方法（推存），壓力穩(wěn)定，流量也穩(wěn)定。 實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝 |
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