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京南華建實(shí)驗(yàn)室氣體管路系統(tǒng)安裝工程
瀏覽次數(shù):767發(fā)布日期:2020-06-28

京南華建實(shí)驗(yàn)室氣體管路系統(tǒng)安裝工程

實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng),同時(shí)也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以 來困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問題之一。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過程中,隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。

正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看做一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性便利性.日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題,同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。

1.管路設(shè)計(jì)、規(guī)劃要點(diǎn)

(1)為了方便更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的金屬軟管。

(2)在整個(gè)系統(tǒng)中,為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)加裝防爆逆止閥。

(3)氣體進(jìn)人使用點(diǎn)前,為了便于控制氣體開關(guān),應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥。

(4)為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)AP處理。

(5)為了便于維修及更換閥件,管道與閥件的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。

(6)管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫的金屬材料,要求堅(jiān)固,輕巧,耐用。

(7)考慮到堅(jiān)固、防腐方便使用、美觀等方面的原因,壓力調(diào)節(jié)閥控制面板采用不銹鋼材料。

(8)為確保氣體輸出的壓力穩(wěn)定和氣體的純度選用兩次減壓系統(tǒng)(即采用一次減壓系統(tǒng)和二次減壓系統(tǒng),二次減壓設(shè)備自帶)。

2.施工要點(diǎn)說明

(1) 所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,外部有塑料套密封,在進(jìn)入施工現(xiàn)場后,安裝前,方可將塑料套拆封,并除去塑料蓋。

(2)管道鋪設(shè)時(shí) ,應(yīng)注意平直, 1502205 聯(lián)系   胡工  3882彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用工具處理斷口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。

(3)在管道的行進(jìn)路線中,每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾,如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu),應(yīng)酌情考慮。

(4)管道穿墻及穿地板時(shí),應(yīng)設(shè)置管套,管套與管道之間的空隙,應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

(5)所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭。

(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。

(8)吹掃完畢后,用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測試,測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

(9)在整個(gè)施工過程中,應(yīng)注意施工安全,特別是空中作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時(shí),必須佩帶安全帽,穿安全鞋。

3系統(tǒng)調(diào)試、測試要求

(1)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):管內(nèi)沖人高純氮?dú)馐箟毫Φ竭_(dá)0.8MPa,保持此壓力如10min內(nèi)壓力不降為合格;

(2)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn):管內(nèi)沖人高純氮?dú)馐箟毫Φ竭_(dá)0. 5MPa,保持此壓力如30min內(nèi)壓力不降為合格;

(3)潔凈測試:管路中沖人純氮,關(guān)閉所有閥門,打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無雜質(zhì)和水分即為合格。

4.氣路驗(yàn)收要點(diǎn)

①部件數(shù)量是否符合合同中數(shù)量的約定。②所有連接點(diǎn)是否安全固定。③管道布局是否合理、美觀。④氣體標(biāo)頭是否粘貼得正確、美觀。⑤管道連接是否正確。⑥整個(gè)管路安裝完畢后,對整個(gè)系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24

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